Le cause e le soluzioni dei difetti di vaiolatura nel funzionamento del forno di tempra

Diversamente dalla vaiolatura irregolare causata da una pulizia insufficiente, i difetti di vaiolatura sono causati da cattive condizioni dell'apparecchiatura che hanno evidenti caratteristiche regolari, presentando per lo più segni puntiformi o lineari relativi alla traiettoria operativa dell'apparecchiatura. Lo stato dei componenti dell'apparecchiatura che sono a diretto contatto con il vetro influisce direttamente sulla formazione di vaiolature.

Il problema principale risiede solitamente nel sistema a rulli che trasporta il vetro. Con il passare del tempo, la superficie dei rulli potrebbe subire usura, ossidazione o lievi cavità a causa delle alte temperature e dell'attrito. Inoltre, è necessario prestare particolare attenzione ai danni alle apparecchiature causati da parametri di processo inadeguati. Quando viene introdotta una quantità eccessiva di anidride solforosa del gas di processo, si formano punti in rilievo sulla superficie del rullo, che a loro volta lasciano corrispondenti vaiolature sulla superficie del vetro temperato.

Pertanto, è fondamentale stabilire un sistema di manutenzione preventiva delle attrezzature. Il compito primario è quello di attuare un piano regolare di ispezione e manutenzione del sistema a rulli, utilizzando strumenti di misurazione professionali per rilevare la planarità e la concentricità dei rulli, e sostituendo o lucidando tempestivamente i rulli eccessivamente usurati o gravemente danneggiati sulla superficie. In secondo luogo, è necessario controllare e monitorare accuratamente il volume di iniezione e l'uniformità dell'anidride solforosa, limitandolo rigorosamente entro l'intervallo richiesto dal processo per evitare danni ai rulli.