Vetro curvo 3D
Forniamo vetro curvo 3D personalizzato per schermi elettronici inclusi smartphone, dispositivi indossabili e display automobilistici. Il nostro vetro è dotato di bordi 3D reali, elevata trasparenza, rinforzo chimico e rivestimento antiriflesso opzionale. Completamente personalizzabile in dimensioni, spessore e curvatura. Ideale per applicazioni touch screen OEM.
- Consegna veloce
- Garanzia di qualità
- Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto
Protezione per schermo curvo - 3Vetro curvo D
eccellenti prestazioni del vetro curva 3D
Il nostro vetro curvato 3D per la lavorazione profonda del vetro di copertura offre una modellatura ad alta precisione con curvatura uniforme, eccellente chiarezza ottica e durezza superficiale superiore a 7H.
Viene utilizzato principalmente nelle cover degli smartwatch, nelle cover posteriori curve dei telefoni, nei pannelli delle console centrali delle automobili e nelle protezioni per obiettivi AR/VR.
Il processo chiave include il taglio CNC, lo stampaggio ad alta-temperatura con stampi rivestiti di grafene-a 650–750 gradi sotto azoto, la lucidatura in più-fasi utilizzando un impasto liquido di ossido di cerio fine, il rafforzamento chimico in un bagno KNO₃ a 380 gradi per 4–6 ore e un rivestimento anti-impronte applicato tramite evaporazione sotto vuoto.
Tutto il lavoro viene svolto in una camera bianca di Classe 1000, con controlli finali utilizzando la profilometria 3D e un test di shock termico di 48 ore da -40 gradi a 85 gradi.
Quali sono i parametri del vetro curvo 3D?
| Spessore|0,3 mm – 1,2 mm|
| Durezza superficiale (matita)|7H o superiore |
| Trasmissione luminosa a 550 nm|Maggiore o uguale al 91% |
| Profondità massima della curva da base piana|fino a 12 mm |
| Tolleranza angolo curva|±0,1 gradi |
| Tolleranza dimensionale (lunghezza/larghezza)|±0,05 mm|
| Planarità per campata di 100 mm|Inferiore o uguale a 0,1 mm |
| Bagno rinforzante chimico|KNO₃, 380 gradi –420 gradi, 4–6 ore |
| Profondità dello strato di sollecitazione compressiva|Maggiore o uguale a 30μm |
| Sollecitazione superficiale|600–800 MPa |
| Angolo di contatto con l'acqua del rivestimento anti-impronte|115 gradi ± 3 gradi |
| Intervallo di temperatura operativa|Da –40 gradi a 85 gradi |
| Prova di shock termico (30 cicli)|–40 gradi ↔ 85 gradi, 48 ore |
| Standard per camere bianche (formatura e rivestimento)|Classe 1000 |
| Precisione della misurazione della profilometria 3D|±5μm |
Quali sono le applicazioni?
Elettronica di consumo
Smartphone, tablet, laptop, dispositivi indossabili
01
Display industriali e commerciali
Pannelli di controllo, chioschi, sistemi POS e display pubblicitari esterni.
02
Display automobilistici
Quadro strumenti, display di navigazione e sistemi di infotainment.
03
Attrezzature mediche
Monitor diagnostici e interfacce mediche-sensibili al tocco.
04
Esposizioni pubbliche e all'aperto
Segnaletica digitale, bancomat, distributori automatici e terminali di biglietteria.
05
Opzioni di elaborazione
| Tecnologia di elaborazione | Descrizione del processo principale | Vantaggi principali | Limitazioni tipiche | Applicazioni ideali |
|---|---|---|---|---|
| Piegatura a caldo per gravità | Il vetro piano posto su uno stampo di precisione, riscaldato a 600–700 gradi (punto di rammollimento), si conforma alla forma dello stampo tramite gravità; ricottura lenta per alleviare lo stress. | Raggi di curvatura più stretti (fino a 200 mm), finitura superficiale impeccabile, supporta forme 3D complesse-a forma libera. | Tempo di ciclo lento, consumo elevato di energia, stampo personalizzato richiesto per geometria, costo più elevato. | Architettura di fascia alta-, mobili di lusso, installazioni artistiche in vetro, componenti curvi-di piccolo raggio. |
| Premere Piegatura a caldo assistita | Vetro riscaldato fino al punto di rammollimento, formato tra stampi maschio/femmina con pressione meccanica controllata; formatura rapida e precisa. | Più veloce della piegatura per gravità, supporta contorni 3D profondi, precisione dimensionale costante. | Si verificano usure dello stampo, possibili piccole pieghe superficiali, limitate a forme moderatamente complesse. | Vetro automobilistico, grandi facciate architettoniche, elettrodomestici (es. porte forno). |
| Tempra curva (piegatura a caldo) | Si verifica la flessioneduranterinvenimento: riscaldato, formato per curvare, quindi rapidamente spento per un'elevata resistenza. | Produce vetro di sicurezza (resistenza 5 volte superiore al vetro standard), conveniente-per la produzione di massa. | Limitato a semplici forme a curvatura singola-; rischio di distorsione ottica (onde ondulate). | Facciate continue per edifici commerciali, finestrini laterali/posteriori di automobili, balaustre. |
| Piegatura a freddo | Vetro piano pre-temperato, piegato elasticamente a temperatura ambiente; fissato nel telaio per mantenere la curva (nessun calore applicato). | Costo più basso, nessuna distorsione termica, produzione rapida, eco-compatibile (senza riscaldamento). | Solo curve poco profonde; rischio di stress permanente; effetto elasticizzato-back; limiti del raggio. | Facciate di edifici moderni, installazioni da-a-curva, vetro strutturale leggero. |
| Piegatura a caldo della laminazione | Vetro laminato (2+ lastre + interstrato) riscaldato a temperatura mite (100–150 gradi), piegato, polimerizzato sotto pressione; curva dei blocchi interstrato. | Proprietà del vetro di sicurezza, buona trasparenza, forme di moderata complessità. | Curvatura limitata; profili più spessi; cicli di stagionatura più lunghi. | Vetro stratificato di sicurezza curvo, ringhiere, lucernari, vetri curvi-insonorizzati. |
| Formatura assistita da membrana (MemForm3D) | Membrana flessibile + pressione pneumatica controllata modella il vetro sottile riscaldato; senza-contatto, distribuzione uniforme dello stress. | Super-superfici lisce, distorsione minima, adatto al vetro 3D ultra-sottile. | Attrezzature specializzate; limitato a substrati di vetro sottili. | Elettronica di consumo (cover per smartphone), vetro per dispositivi indossabili, componenti ottici. |
| Fresatura/rettifica di precisione CNC | Il CNC a 5 assi con utensili diamantati fresa il vetro piano in contorni 3D tramite rimozione di materiale; alta precisione. | Estrema precisione (±0,05 mm), geometrie complesse personalizzate, nessuno stampo necessario. | Processo lento, spreco di materiale, costo elevato degli utensili, non adatto alla produzione di massa. | Parti ottiche ad alta-precisione, grafica in vetro 3D personalizzata, componenti tecnici in piccoli-lotti. |
| Stampa 3D su vetro (G3DP) | Produzione additiva: vetro fuso estruso strato-per-strato a ~1.036 gradi; ricotto per alleviare lo stress. | Libertà geometrica senza eguali, reticoli interni complessi, effetti ottici unici. | Estremamente lento, volume di costruzione ridotto, consumo energetico elevato, costoso. | Installazioni artistiche, componenti ottici specializzati, sculture architettoniche in vetro. |
| Formatura termica laser | Il calore del laser focalizzato crea stress localizzato, piegando il vetro in precise curve 3D; senza-contatto, senza muffa-esente. | Precisione a livello di micron-, nessuna usura degli utensili, ideale per parti in vetro micro-3D. | Lento, costo elevato dell'attrezzatura, limitato a pezzi di vetro sottili/piccoli. | Componenti micro-ottici, dispositivi medici, parti in vetro per micro{{1}elettronica. |
Caratteristiche principali e vantaggi
Maggiore chiarezza visiva
Aumenta il contrasto elevato e la fedeltà dei colori.
Resistenza ai graffi e all'usura
Durezza superficiale fino a 8-9H (scala Mohs).
Anti-impronte e facile pulizia
Rivestimenti oleorepellenti e idrofobici opzionali.
Elevata trasmissione della luce
Fino al 92%, garantendo display luminosi e vivaci.
Personalizzazione Rugosità superficiale
Disponibile con finiture opaca, semi-opaca e lucida.
Resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici
Adatto per uso industriale o esterno a lungo termine-.
Personalizzazione e servizio
Forniamo vetro curvo 3DPersonalizzazione OEM/ODMper soddisfare i requisiti specifici del tuo progetto.
Opzioni di personalizzazione:
Dimensioni Qualsiasi dimensione in base al disegno CAD o al vetro originale
Spessore 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm (4 mm o 5 mm più comuni per i giochi)
Forma e ritagli Fori lavorati a CNC per accettatori di banconote, lettori di carte, touch screen e pulsanti
Finitura del bordo Bordi piatti, smussati o arrotondati e lucidi
Stampa Stampa sul retro-a colori a colori per loghi, tabelle dei pagamenti del jackpot ed etichette dei pulsanti
Disponibile rivestimento anti-riflesso (AG) o anti-impronte
Tempera Temperatura termica per soddisfare gli standard di sicurezza ASTM C1048
Garanzia di qualità e test
Ogni pezzo di vetro temperato personalizzato da gioco è sottoposto a severi controlli di qualità e test ottici, tra cui:
Misurazione della trasmissione luminosa e della foschia
Ispezione della rugosità e dell'uniformità superficiale
Test di graffiatura e durezza
Test di resistenza ambientale e termica
Tutti i prodotti sono conformiRoHS, REACH e ISO9001standard.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra il vetro curvo 3D e 2D?
R: La differenza fondamentale sta nella complessità della curvatura. 2Il vetro curvo D ha un'unica curva uniforme lungo un asse (come un semplice arco), rendendone più facile ed economico produrre. 3Il vetro curvo D, al contrario, presenta una curvatura lungo due o più assi, creando una forma-tridimensionale e-libera (come il vetro curvo sul retro degli smartphone o sulle facciate architettoniche complesse). Questa curvatura multi-asse richiede tecnologie di elaborazione più avanzate e una maggiore precisione, con conseguenti costi di produzione più elevati e tempi di consegna più lunghi.
D: Quanto spesso può essere realizzato il vetro curvo 3D?
R: Lo spessore del vetro curvo 3D dipende dalla tecnologia di lavorazione e dall'applicazione, ma gli intervalli tipici vanno da 2 mm a 19 mm. Il vetro sottile con curvatura 3D (2 mm–5 mm) è comunemente utilizzato per l'elettronica di consumo (cover di smartphone, dispositivi indossabili) e piccole parti ottiche, spesso lavorate tramite formatura assistita da membrana-o formatura termica al laser. Il vetro più spesso (6-19 mm) viene utilizzato per l'architettura (facciate continue, lucernari), vetro per automobili e mobili, solitamente prodotto con piegatura a caldo per gravità o piegatura a caldo-assistita da pressa. Il vetro più spesso richiede un riscaldamento e una ricottura più precisi per evitare crepe da stress.
D: Il vetro curvo 3D è adatto per l'uso esterno?
R: Sì, il vetro curvo 3D può essere utilizzato all'aperto, ma deve essere trattato adeguatamente per resistere alle condizioni ambientali. Il vetro curvo 3D per esterni è generalmente temperato o -rinforzato termicamente per resistere a urti, shock termici e carichi di vento. Può anche essere rivestito con rivestimenti anti-riflesso (AR), anti-abbagliamento o a bassa-emissività (Low-E) per ridurre l'abbagliamento, bloccare i raggi UV e migliorare l'efficienza energetica. Le applicazioni esterne comuni includono facciate architettoniche, lucernari, coperture per piscine e mobili da esterno-tutti progettati per resistere a pioggia, luce solare e sbalzi di temperatura.
D: Il vetro curvo 3D può essere temperato o laminato dopo la formatura?
R: Sì, il vetro curvo 3D può essere temperato o laminato, ma l'ordine di lavorazione è importante. Per la tempera, il vetro viene generalmente piegatoduranteil processo di rinvenimento-riscaldato fino al punto di rammollimento, modellato nella curva 3D, quindi raffreddato rapidamente per ottenere resistenza. Per la laminazione, il processo viene spesso eseguito durante la piegatura (piegatura per laminazione a caldo), dove più lastre di vetro e uno strato intermedio vengono riscaldati insieme, piegati e polimerizzati sotto pressione. Il rinvenimento o la laminazione post-è possibile ma meno comune, poiché il ri-riscaldamento può alterare la forma 3D o causare cricche da stress. Il vetro laminato curvato 3D aggiunge sicurezza tenendo insieme i pezzi in caso di rottura, mentre le versioni temperate offrono una maggiore resistenza agli urti.
Logistica e imballaggio
Confezione
Imballaggio protettivo multi-strato per evitare graffi o rotture.
Spedizione
Mare, aereo, treno, linea speciale ed espresso.
Tempi di consegna
10-15 giorni lavorativi a seconda del volume dell'ordine.
Campioni
Gratuito per i campioni in stock, addebito per i campioni personalizzati.
Assistenza post-vendita
Il nostro team di professionisti fornisce supporto tecnico completo, dalla selezione dei materiali alla guida all'installazione. In caso di problemi con il prodotto, offriamo tempestivamentesostituzione o rimborsoservizio per garantire la soddisfazione del cliente.
Perché scegliere noi
15+ anni di esperienza nella lavorazione del vetro e nella protezione dei display.
Impianti avanzati di incisione e rivestimento.
Soluzioni su misura-per progetti display industriali, commerciali e di consumo.
Catena di fornitura stabile e servizio post-vendita affidabile.
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