Quello che devi sapere sul vetro di copertura

Ogni giorno lo tocchi ma probabilmente non ci pensi mai. La superficie liscia al tatto del tuo telefono, lo schermo della tua auto, la bella porta del frigorifero in un negozio di elettrodomestici-È il vetro di copertura.

 

Ora spieghiamo cos’è, perché è importante e qual è il suo percorso.

 

Definizione di vetro di copertura

In un inglese semplice: è lo strato protettivo in mostra. Per proteggere il fragile schermo sottostante da graffi o fratture quando si lasciano cadere oggetti.

Ma non un bicchiere qualsiasi. Il moderno vetro di copertura nasce come materiale speciale-normalmente silicato di sodio e alluminio o silicato di litio e alluminio. Successivamente passa attraverso un bagno chimico (nitrato di potassio caldo) che scambia gli ioni piccoli con quelli più grandi. Questo crea uno strato superficiale compresso. Quella compressione è ciò che gli dà forza. Senza di esso, lo schermo del tuo telefono si romperebbe costantemente.

 

I tre tipi principali

Il vetro sodico-calcico è roba economica. Guarda il bordo-se è verdastro, è tutto. Finestre, porte in vetro, schermi economici. Funziona bene, niente di speciale.

Il vetro alluminosilicato è il cavallo di battaglia. Maggiore contenuto di alluminio, meno impurità (il bordo appare bianco latte). Più forte, più chiaro, può diventare più sottile. Questo è ciò che utilizzano la maggior parte dei telefoni di fascia medio-e-alta-.

L'alluminosilicato di litio è premium. Ancora più forte. Aerospaziale, automobilistico-di fascia alta, telefoni di punta.

Poi c'è il vetro microcristallino (vetro-ceramica)-ha strutture cristalline che impediscono le crepe. Il Ceramic Shield di Apple è questo. Gocce migliori del vetro normale.

 

Il pasticcio della produzione

Realizzare il vetro di copertura è brutalmente difficile:

Il vetro grezzo viene fornito in lastre giganti-con lavorazione float (vetro su stagno fuso) o trafilatura per fusione (il vetro scorre lungo un canale). Il sorteggio Fusion offre una qualità migliore.

 

Poi inizia il lavoro:

Il taglio CNC modella i-fori per fotocamere, bordi curvi. Manca per un pelo ed è rottame.

Rafforzamento chimico-quel bagno caldo di potassio. Di solito 4-8 ore. Troppo corto=debole. Troppo lungo=fragile.

Lucidatura e rivestimento-pulizia a ultrasuoni, quindi anti-impronte digitali (AF) per non ungere, anti-riflesso (AR) per poter leggere all'aperto, forse entrambe le cose.

Ecco la cosa di cui nessuno parla: i tassi di rendimento sono terribili. In teoria, forse l'80% di parti buone. Realtà? 50-65%. La stampa e la lucidatura ti uccidono. Ecco perché il vetro di copertura costa quello che costa.

Le forme contano

2D: piatto. Economico. Noioso.

2.5D: faccia piatta, bordi curvi. Sembra più bello. Più macinazione.

3D: curvo ovunque. Sembra fantastico. Costoso da realizzare.

 

Dove lo trovi

I telefoni-hanno ancora la maggior parte del volume.

Automobili-la storia della crescita. Schermi ovunque. Deve resistere alla luce solare (rivestimento AG) e durare un decennio.

Elettrodomestici-porte del frigorifero, finestre del forno, pannelli touch della lavatrice.

Vetro industriale/medico-più spesso, i bancomat subiscono abusi.

Chioschi-menu di ristoranti, check-in in aeroporto-. Ha bisogno di AG in modo che le luci non lo sbiadiscano.

I rivestimenti

Il vetro grezzo non basta. Quello che conta è quello che c'è in primo piano:

AF (Anti-impronta digitale): fa gocciolare l'olio anziché macchiarlo. Una passata e sparita. Senza di esso, il tuo telefono sembra brutto.

AR (anti-riflesso): riduce i riflessi. Fa "scomparire" il display.

AG (Anti-Glare): incide la superficie in modo che la luce si diffonda. Leggibile all'aperto.

La parte difficile: i rivestimenti non sempre funzionano bene insieme. L'AF su AG è duro-la superficie ruvida rende il rivestimento irregolare.

 

Chi lo fa?

Corning domina il premio. Gorilla Glass su miliardi di dispositivi.

AGC (Dragontrail) e Schott (Xensation) sono gli altri attori globali.

Nippon Electric Glass fornisce vetro substrato.

Aziende cinesi come Lens Technology e Biel Crystal trasformano il vetro grezzo in pezzi finiti per Apple, Huawei, ecc.

Produttori cinesi come Xuhong (Panda Glass), CSG e Rainbow ora producono il proprio vetro grezzo. La qualità ha raggiunto rapidamente.

 

Il problema pieghevole

I pieghevoli hanno rotto tutto. Il vetro normale non si piegherà. Quindi hanno utilizzato la plastica-che si graffiava facilmente e sembrava scadente.

UTG (Ultra-Thin Glass) ha risolto il problema. Vetro abbastanza sottile da piegarsi: 30 micron, a volte 15. (Capelli umani=70 micron.) Schott ne è stato il pioniere. Ora Samsung, entrano i giocatori cinesi.

Problema: maneggiare un vetro da 30 micron senza romperlo è difficile. Rendimenti bassi=costi elevati.

Prossimo: UFG (Uneven Thickness Glass) -spesso dove ha bisogno di resistenza, sottile dove si piega. Si dice che Apple ci stia lavorando per il loro iPhone pieghevole.

 

Cosa c'è dopo

Più potente: i telefoni di fascia media-ora dispongono di una protezione anticaduta di livello-di punta.

Forme più strane: schermi pieghevoli, arrotolabili, scorrevoli.

Interattivo: vetro con rivestimenti che nascondono le impronte digitali, uccidono i riflessi e forse un giorno integreranno sensori.

Più verde: l’UE spinge per il vetro riciclabile e cicli di vita più lunghi.